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导轨的质量决定了滚齿机的精度

发布时间:
2019/3/7 14:27:03
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随着工业自动化设备的发展,直线导轨能够安装在一斜面上,由一端控制机构操控,需要阻尼时推动导轨沿斜面滑上与固定导轨接触,不需要阻尼时拉下使二导轨脱开。在条件满足的情况下,尽量增加阻尼导轨的宽度而不是增加导轨面的长度,这时应注意导轨面的润滑,阻尼导轨通常制成三角形以增加阻尼宽度,其长度在150mm~300mm内即可。我们作为滚齿机生产厂家致力于机床传动行业领域,下面由我公司具有多年生产经验的师傅为您简述一下滚齿机对于导轨的精度有什么关联。

对于滑动导轨面的流体润滑,由于油膜的浮动,产生的运动精度误差是在所避免的。在绝大多因素下,流体润滑只限于边界区域,由金属接触而产生的直接摩擦是不可避免的,在这种摩擦状态下,大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与其相反,滚动接触由于摩擦耗能小,滚动面的摩擦损耗也相对应减少,能够促使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态。由于使用润滑油较少,促使滚齿机的润滑系统设计以及使用维护方面变得非常容易操作。直线导轨是进给系统的一个重要环节,是滚齿机设备的基本构造元素之一,导轨的作用是用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

数控滚齿机的加工精度与寿命在很大程度上决定了机床导轨的质量。与普通机床导轨相比,数控滚齿机导轨需更高的要求:例如高速进给时不振动、摇臂钻床低速进给时不爬行、具有高的灵敏度、能在重载下长期连续地工作、耐磨性高、精度保持性能好等。直线滚动导轨的采用大大地提高了滚齿机的生产率,在其有效寿命期间,滚齿机设备几乎很少有维修现象,可以连续运行。

直线导轨机械加工的目标是追求加工效率、成本以及精度的组合,为了实现这个目标,急需要研究开发关键技术,加工精度就是在线测量技术之一,特别是在多品种小批量的生产条件下,对研究先进的在线测量技术意义非常重要,因为在线测量是加工测量一体化技术的重要的组成部分,保证其零部件的质量和提升生产率的重要手段。目前国外很早已经认识到在线测量技术的重要性,从而被大量的研究处理,并在生产实际中广泛的应用起来了。