对于滑动导轨面的流体润滑,由于油膜的浮动,产生的运动精度误差是在所避免的。在绝大多因素下,流体润滑只限于边界区域,由金属接触而产生的直接摩擦是不可避免的,在这种摩擦状态下,大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与其相反,滚动接触由于摩擦耗能小,滚动面的摩擦损耗也相对应减少,能够促使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态。由于使用润滑油较少,促使滚齿机的润滑系统设计以及使用维护方面变得非常容易操作。直线导轨是进给系统的一个重要环节,是滚齿机设备的基本构造元素之一,导轨的作用是用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
数控滚齿机的加工精度与寿命在很大程度上决定了机床导轨的质量。与普通机床导轨相比,数控滚齿机导轨需更高的要求:例如高速进给时不振动、摇臂钻床低速进给时不爬行、具有高的灵敏度、能在重载下长期连续地工作、耐磨性高、精度保持性能好等。直线滚动导轨的采用大大地提高了滚齿机的生产率,在其有效寿命期间,滚齿机设备几乎很少有维修现象,可以连续运行。
直线导轨机械加工的目标是追求加工效率、成本以及精度的组合,为了实现这个目标,急需要研究开发关键技术,加工精度就是在线测量技术之一,特别是在多品种小批量的生产条件下,对研究先进的在线测量技术意义非常重要,因为在线测量是加工测量一体化技术的重要的组成部分,保证其零部件的质量和提升生产率的重要手段。目前国外很早已经认识到在线测量技术的重要性,从而被大量的研究处理,并在生产实际中广泛的应用起来了。