数控滚齿机的主轴问题

发布时间：

2019/3/7 14:44:59

阅读次数：

3222

精度对于机床的重要性众所周知，机床用户也很关心这个问题，下面小编带广大用户一起来了解关于滚齿机的主轴问题。

主轴体系可谓是滚齿机的中心,它在很大程度上影响着数控滚齿机、卧式滚齿机的加工精度。主轴部件的精度首要体现在主轴的反转精度和刚度的进步, 而反转精度与刚度又决定于主轴的方式及安装方式。零传动滚齿机的滚刀主轴和工件主轴均选用电主轴方式。因为电主轴内部为双支承支持构造,所选用高刚度轴承支承能够进步电主轴刚度特性, 减小其弹性变形、反转差错和径向差错等, 然后确保电主轴的动静态特性。为了进一步进步电主轴精度, 对主轴支承轴承体系施加恰当的预紧力, 这么不只消除轴承内部的游隙, 还能使翻滚体发生一定量的弹性变形, 然后添加翻滚体的接触面积,进步轴承的反转精度, 到达进步主轴精度的目的。除了支承轴承的影响以外, 另一个影响电主轴精度的重要因素即是电主轴的散热问题。电主轴作业状态下,电机的定子和转子将发生很多的热量, 并将传递到主轴上, 这些热量不只会影响主轴本身精度, 更重要的是, 它会导致主轴轴承的热变形, 然后影响电主轴的热特性。为了消除热变形的影响, 电主轴中规划有循环冷却体系, 它能够带走电机发生的大多数热量以削减主轴及其支承的热变形。零传动滚齿机主轴的规划中, 电机的选择对机床加工精度的影响至关重要。在传统滚齿机, 电机经过主运动传动链将运动传递给滚刀, 并经过范成运动传动链分配滚刀和工件轴的运动以满足它们之间严厉的传动比联系。运动传递中的大传动比的精细传动副能够减小滚齿机传动差错, 这点对滚齿机的作业台的影响最为显着。